Установки для торкретирования

Перед пуском в действие краскопульт должен быть предварительно заряжен. Для этого закрывают нагнетательный клапан и накачивают в резервуар воздух до давления 1,2 Мнм2. Затем опускают всасывающий шланг в сосуд с краской и закачивают в резервуар краску, доведя давление до 2-2,5 Мн! м2. Заряженный краскопульт приводят в действие открытием крана на нагнетательном шланге, присоединенном к штуцеру 2. Краска под давлением воздуха станет поступать из резервуара в нагнетательный шланг, на конце которого закреплена удочка с распылительной форсункой. Во время работы необходимо производить периодическую подкачку краски в резервуар. Электрокраскопулып типа С-612 состоит из диафрагмового насоса 7 с электроприводом и воздушного колпака 4. Привод диафрагмового насоса осуществляется посредством кривошипно-шатунного механизма 3 от электродвигателя 2 с шестеренчатым редуктором. При работе электрокраскопульта промежуточная жидкость, заключенная в рабочей полости насоса, под действием его плунжера, перемещаемого кривошипно-шатунным механизмом, вызывает колебательные движения резиновой диафрагмы, производя тем самым всасывание по шлангу 5 окрасочного состава в воздушный колпак 4, откуда он по нагнетательному шлангу 6 поступает в удочку с распылительной форсункой. Удочка краскопульта состоит из клапанной коробки 3 с клапаном 4, рукоятки 11 и двух полых латунных трубок: наружной 6 диаметром 16 и внутренней 7 диаметром 8 мм. На верху удочки закреплена форсунка 8. Рукоятка 11 на шарнире 9 закреплена на клапанной коробке 3, а курок 10 служит для открытия клапана 4 при нажатии на рукоятку. Штуцером 2 клапанная коробка 5 соединена с напорным шлангом, а штуцером 5 — с наружной латунной трубкой 6. Сменная производительность ручных краскопультов 160-240 м2, а 1 500-3 ООО м2 окрашиваемых поверхностей. Для перетирания клеевых и масляных красящих составов, меловых паст и шпаклевок применяются краскотерки — жерновые или вальцовые.